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常用不銹鋼水箱廠家的焊接工藝
不銹鋼水箱鋼筋焊接和綁扎接頭一樣,在建筑工程設計中被普遍采用。 熱軋鋼筋的焊接方法,通常為閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊。直徑在10mm以上的鋼筋接頭,通常使用的電弧焊接或閃光對焊;框架,煙囪,筒倉,水壩等現澆鋼筋混凝土結構中的豎向鋼筋,宜采用電渣壓力焊; 直徑在12mm以下鋼筋和冷拔低碳鋼比配交叉的(網狀平面)板類結構件,使用電阻點焊,鋼筋和鋼T型連接,宜用埋弧焊或電弧焊接。不銹鋼水箱焊接時應遵守如下規定:
1、冷拉鋼筋應先焊好接頭,然后冷拉;
2、冷拔低碳鋼絲,不得通過采用一個閃光對焊和電弧焊;
3、焊接接頭距鋼筋彎曲處,不小于鋼筋直徑的10倍;
4、軸心受拉和小偏心受拉構件中的鋼筋,均應進行焊接;
5、直接承受中、重級工作制吊車的構件中受力鋼筋,不宜采用焊接接頭;
6、設置在同一構件內的焊接接頭相同的部件應錯開。
在受力鋼筋直徑30倍的區段能力范圍內(不小于500mm)一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡設焊接連接接頭),有接頭的鋼筋截面有效面積占鋼筋總截面單位面積的百分率,非預應力鋼筋:受拉區不宜多過50%;受壓區和裝配式建筑結構重要節點可以不受時間限制。預應力:張力區不應該超過25%;使用閃光對焊,當質量保證可以放寬到50%,并且桿的端部后張緊的螺旋壓縮區域時不受限制。